渦流探傷技術(shù)主要是采用電磁場探傷金屬制品表面和次表面上的缺陷。在工業(yè)高速發(fā)展的今天,無論是在航空安全,汽車制造還是石油采礦等領(lǐng)域,工業(yè)檢測在保障生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量和工業(yè)安全方面都起著舉足輕重的作用。一直以來,上海恒泰致力于將先進的光學(xué)技術(shù)應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品的研發(fā)和改進,先后推出多款探傷儀,在各個細分領(lǐng)域發(fā)光發(fā)熱,為守護生產(chǎn)和生命安全貢獻力量。

　　一、渦流探傷儀原理

　　在渦流探傷技術(shù)中，將通電線圈放置在待探傷金屬樣品附近，金屬樣品內(nèi)會感應(yīng)出渦流。與不含缺陷的同種金屬制品對比而言，制品中若存在缺陷或者結(jié)構(gòu)發(fā)生改變都會導(dǎo)致渦流變化。因為渦流的分布和大小，除與線圈的形狀和尺寸、電流的大小和頻率等有關(guān)外，還取決于試件的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀和尺寸、與線圈的距離以及表面有無裂紋缺陷等。因而，在保持其他因素相對不變的條件下，利用探測線圈測量渦流所引起的磁場變化，可推知試件中渦流的大小和相位變化，進而獲得有關(guān)電導(dǎo)率、缺陷、材質(zhì)狀況和其他物理量(如形狀、尺寸等)的變化或缺陷存在等信息。

　　二、渦流探傷儀用途

　　在航空航天檢測時,需要靈敏精密的儀器來排查可能存在的細小威脅,因為每一個疏忽的背后,都可能造成不可挽回的后果。渦流探傷儀憑借其搭載的精準(zhǔn)定位能力和高采集速率,可生成被測工件內(nèi)部精確、詳細的橫截面圖像,協(xié)助檢測人員高效地進行航天設(shè)備焊縫檢測,將每一個細小的缺陷扼殺于搖籃之中,避免造成安全事故。

　　在密閉的輸氣輸油管道檢測方面,往往還要求儀器能夠在管道外表就能探測到內(nèi)里的情況。渦流探傷儀采用渦流陣列技術(shù),通過電子方式驅(qū)動同一個探頭中多個相鄰的渦流感應(yīng)線圈,并解讀來自這些感應(yīng)線圈的信號,可廣泛應(yīng)用于小直徑管件焊縫檢測和腐蝕檢測等,不受涂層或漆層的干擾,保障輸油輸氣管道安全平穩(wěn)作業(yè)。

　　橋梁或鋼結(jié)構(gòu)承載的不僅是社會經(jīng)濟命脈,也承載著無數(shù)人的生命安全。熟悉無損檢測行業(yè)的工友都知道,橋梁和鋼結(jié)構(gòu)檢測常常需要高空作業(yè),對檢測設(shè)備提出了更高的要求。渦流探傷儀可以很好地幫助檢測人員完成高空作業(yè)。該設(shè)備具有非凡的便攜性,僅有890克的重量,同時在設(shè)計方面兼具舒適性和安全性,例如飛梭旋鈕的設(shè)計,能夠確保工作人員帶著手套也能單手完成操作。

　　本公司主要產(chǎn)品包括ECT系列單通道和多通道渦流探傷儀器，Rot系列旋轉(zhuǎn)式探傷裝置以及各種系列的渦流探頭（包括仿制國外的探頭），適應(yīng)各種現(xiàn)場要求的探傷設(shè)備控制系統(tǒng)等。可應(yīng)用于有色金屬和黑色金屬的管材，棒材等的在線或離線探傷。